Boccole in carburo di tungsteno cementato per giacimenti petroliferi sommersi

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Boccole in carburo di tungsteno cementato per giacimenti petroliferi sommersi

Le boccole in metallo duro sono componenti meccanici con elevata resistenza all'usura, elevata resistenza meccanica e alla corrosione, realizzate mediante pressatura e sinterizzazione di polvere di metallo duro e rettifica di precisione. Sono ampiamente utilizzate nei macchinari per l'industria petrolifera, nell'estrazione del carbone, nella tenuta chimica, nella produzione di valvole per pompe e in altri settori.

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Introduzione al prodotto

Le applicazioni delle guaine in carburo di tungsteno sono molteplici, in quanto rappresentano un dispositivo per proteggere una vasta gamma di componenti. Si tratta di un'applicazione concreta, e il ruolo e lo scopo del suo ambiente di applicazione sono strettamente correlati.
Applicazioni di valvole: le boccole devono essere installate nel tappo dello stelo della valvola per ridurre le perdite della valvola e sigillarle; applicazioni di cuscinetti: l'uso di boccole riduce l'usura tra il cuscinetto e la sede dell'albero, evita che la fessura tra l'albero e il foro aumenti e così via.

Produzione e lavorazione di manicotti in carburo di tungsteno ad alta resistenza, in grado di sopportare carichi prolungati, con elevata stabilità chimica, alcali, alcol, etere, idrocarburi, acidi, olio, detersivo, acqua (acqua di mare) e inodori, atossici, insapori, antiruggine, ampiamente utilizzati nell'industria petrolchimica per pompe per olio sommerse, pompe per fanghi, pompe per acqua, pompe centrifughe, ecc.

vantaggi

1, 100% Materia prima:
Le boccole sono prodotte con materie prime pure, che offrono lunga durata e prestazioni stabili.
2. Lavorazione:
Le boccole vengono lavorate con macchinari ad alta precisione: centri di lavoro CNC, rettificatrici, fresatrici, trapani, fresatrici orizzontali, smussatrici, macchine per stampaggio metalli, macchine da taglio CNC, ecc.
3. Disponibili diverse misure:
Possiamo fornire boccole per cuscinetti di diverse dimensioni, stampi completi e tempi di consegna brevi. 7-10 giorni per i campioni. 20-25 giorni lavorativi per le produzioni di massa.
4. Garanzia di qualità:
Standard di qualità insuperabili. Le nostre boccole e manicotti sono progettati e realizzati secondo rigorosi standard di qualità che regolano la selezione dei materiali, la lavorazione, la finitura superficiale, l'ispezione e l'imballaggio.

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Disegno di dettaglio

Tabella dei materiali

Grado	ISO	Specificazione			Applicazione del carburo di tungsteno
		Densità	TRS	Durezza
		G/Cm3	N/mm2	HRA
YG06X	K10	14.8-15.1	≥1560	≥91,0	Qualificato per la lavorazione di ghisa temprata, ghisa legata, acciaio refrattario e acciaio legato. Qualificato anche per la lavorazione di ghisa comune.
YG06	K20	14.7-15.1	≥1670	≥89,5	Qualificato per lavorazioni di finitura e semifinitura su ghisa, metalli non ferrosi, leghe e materiali non legati. Qualificato anche per trafilatura di acciaio e metalli non ferrosi, trapano elettrico per uso geologico e trapano per acciaio, ecc.
YG08	K20-K30	14.6-14.9	≥1840	≥89	Qualificato per la lavorazione di sgrossatura di ghisa, metalli non ferrosi, materiali non metallici, trafilatura di acciaio, metalli non ferrosi e tubi, vari trapani per uso geologico, utensili per la fabbricazione di macchine e parti soggette a usura.
YG09	K30-M30	14,5-14,8	≥2300	≥91,5	Adatto per lavorazioni di sgrossatura a bassa velocità, fresatura di leghe di titanio e leghe refrattarie, in particolare per utensili da taglio e punte per seta.
YG11C	K40	14-.3-14.6	≥2100	≥86,5	Qualificato per lo stampaggio di punte per perforatrici da roccia per impieghi gravosi: punte staccabili utilizzate per perforazioni di fori profondi, carrelli per perforatrici da roccia ecc.
YG15	K40	13.9-14.1	≥2020	≥86,5	Qualificato per la perforazione di rocce dure, barre di acciaio con elevati rapporti di compressione, trafilatura di tubi, utensili di punzonatura, armadietti per anime di formatrici automatiche per metallurgia delle polveri, ecc.
YG20		13.4-14.8	≥2480	≥83,5	Qualificato per la realizzazione di stampi a basso impatto, come la punzonatura di componenti di orologi, gusci di batterie, piccoli tappi a vite, ecc.
YG25		13.4-14.8	≥2480	≥82,5	Qualificato per la realizzazione di stampi per stampaggio a freddo, stampaggio a freddo e pressatura a freddo utilizzati per la produzione di parti standard, cuscinetti ecc.

Tabella dimensionale

Modello n.	Specificazione	OD(D:mm)	Diametro interno (D1:mm)	Poro (d:mm)	Lunghezza (L:mm)	Lunghezza del passo (L1:mm)
KD-2001	01	16.41	14.05	12.70	25.40	1,00
KD-2002	02	16.41	14.05	12.70	31.75	1,00
KD-2003	03	22.04	18.86	15.75	31.75	3.18
KD-2004	04	22.04	18.86	15.75	50,80	3.18
KD-2005	05	16.00	13.90	10.31	76.20	3.18
KD-2006	06	22.00	18.88	14.30	25.40	3.18
KD-2007	07	24.00	21.00	16.00	75,00	3.00
KD-2008	08	22,90	21.00	15.00	75,00	3.00
KD-2009	09	19.50	16,90	12.70	50,00	4.00
KD-2010	10	36,80	32,80	26.00	55,00	4.00