Le applicazioni dei manicotti in carburo di tungsteno sono ampie, che è un dispositivo per proteggere una classe di componenti.È nel lavoro reale che il ruolo e lo scopo del suo ambiente applicativo hanno un ottimo rapporto.
Applicazioni su valvole, boccole da installare nel sifone del cappuccio dello stelo della valvola, per ridurre le perdite della valvola e sigillare;applicazioni di cuscinetti, l'uso di boccole per ridurre l'usura tra il cuscinetto e la sede dell'albero, evitare che lo spazio tra l'albero e il foro aumenti e così via.
La produzione e la lavorazione di manicotti in carburo di tungsteno ad alta resistenza, possono sopportare carichi prolungati, con elevata stabilità chimica, alcali, alcool, etere, idrocarburi, acidi, olio, detergenti, acqua (acqua di mare) e non hanno odore, non tossico, caratteristiche insapore e antiruggine, è ampiamente utilizzato nell'industria petrolchimica per pompe dell'olio sommerse, pompe per liquami, pompe dell'acqua, pompe centrifughe, ecc.
1, materia prima al 100%:
Le boccole sono prodotte con materie prime pure, che hanno le caratteristiche di lunga durata e prestazioni stabili.
2, lavorazione:
Le boccole vengono lavorate da apparecchiature di alta precisione: centro di lavoro CNC, rettificatrice, fresatrice, trapano, fresatrice orizzontale, smussatrice, stampaggio metalli, macchina da taglio CNC ecc.
3, dimensioni multiple disponibili:
Possiamo fornire boccole per cuscinetti di diverse dimensioni, stampi completi e tempi di consegna brevi.7-10 giorni per i campioni.20-25 giorni lavorativi per produzioni di massa
4, garanzia della qualità:
Standard di qualità insuperabili. Le nostre boccole e cuscinetti a manicotto sono progettati e realizzati secondo rigorosi standard di qualità che regolano la selezione dei materiali, la lavorazione, la finitura superficiale, l'ispezione e l'imballaggio.
Grado | ISO | Specifica | Applicazione del carburo di tungsteno | ||
Densità | TRS | Durezza | |||
G/Cm3 | N/mm2 | HRA | |||
YG06X | K10 | 14.8-15.1 | ≥1560 | ≥91,0 | Qualificato per la lavorazione di ghisa in conchiglia, ghisa legata, acciaio refrattario e acciaio legato.Qualificata anche per la lavorazione della ghisa comune. |
YG06 | K20 | 14,7-15.1 | ≥1670 | ≥89,5 | Qualificato per lavorazioni di finitura e lavorazioni di semifinitura per ghisa, metalli non ferrosi, leghe e materiali non legati.Qualificato anche per trafilatura di acciaio e metalli non ferrosi, trapano elettrico per uso geologico e trapano per acciaio, ecc. |
YG08 | K20-K30 | 14.6-14.9 | ≥1840 | ≥89 | Qualificato per la sgrossatura di ghisa, metalli non ferrosi, materiali non metallici, trafilatura di acciaio, metalli non ferrosi e tubi, varie punte per uso geologico, utensili per la costruzione di macchine e parti soggette ad usura. |
YG09 | K30-M30 | 14.5-14.8 | ≥2300 | ≥91,5 | Qualificato per la lavorazione di sgrossatura a bassa velocità, la fresatura di leghe di titanio e leghe refrattarie, in particolare per utensili da taglio e punte di seta. |
YG11C | K40 | 14-.3-14.6 | ≥2100 | ≥86,5 | Qualificato per lo stampaggio di trapani per perforatrici da roccia per carichi pesanti: punte rimovibili utilizzate per perforazioni di fori profondi, carrelli per perforatrici da roccia, ecc. |
YG15 | K40 | 13.9-14.1 | ≥2020 | ≥86,5 | Qualificato per la perforazione di rocce dure, barre di acciaio con elevati rapporti di compressione, trafilatura di tubi, utensili di punzonatura, armadietti centrali di formatrici automatiche per metallurgia delle polveri, ecc. |
YG20 | 13.4-14.8 | ≥2480 | ≥83,5 | Qualificato per la realizzazione di stampi a basso impatto come la punzonatura di parti di orologi, gusci di batterie, piccoli tappi a vite, ecc. | |
YG25 | 13.4-14.8 | ≥2480 | ≥82,5 | Qualificato per la realizzazione di stampi per stampaggio a freddo, stampaggio a freddo e pressatura a freddo utilizzati per la produzione di parti standard, cuscinetti, ecc. |
Modello numero: | Specifica | DE(D:mm) | ID(D1:mm) | Poro (d:mm) | Lunghezza (L:mm) | Lunghezza del passo (L1: mm) |
KD-2001 | 01 | 16.41 | 14.05 | 12.70 | 25.40 | 1.00 |
KD-2002 | 02 | 16.41 | 14.05 | 12.70 | 31.75 | 1.00 |
KD-2003 | 03 | 22.04 | 18.86 | 15.75 | 31.75 | 3.18 |
KD-2004 | 04 | 22.04 | 18.86 | 15.75 | 50,80 | 3.18 |
KD-2005 | 05 | 16.00 | 13.90 | 10.31 | 76.20 | 3.18 |
KD-2006 | 06 | 22.00 | 18.88 | 14.30 | 25.40 | 3.18 |
KD-2007 | 07 | 24.00 | 21.00 | 16.00 | 75,00 | 3.00 |
KD-2008 | 08 | 22.90 | 21.00 | 15.00 | 75,00 | 3.00 |
KD-2009 | 09 | 19.50 | 16.90 | 12.70 | 50,00 | 4.00 |
KD-2010 | 10 | 36,80 | 32,80 | 26.00 | 55,00 | 4.00 |