Le boccole in carburo di tungsteno sono ampiamente utilizzate, in quanto rappresentano un dispositivo per la protezione di una vasta gamma di componenti. Il loro utilizzo e il loro ruolo nel contesto applicativo sono strettamente correlati. Nelle applicazioni con valvole, le boccole possono essere installate nel tappo dello stelo della valvola per ridurre le perdite e sigillare; nelle applicazioni con cuscinetti, l'uso delle boccole riduce l'usura tra il cuscinetto e la sede dell'albero, evitando l'aumento della fessura tra l'albero e il foro, ecc. Le boccole in carburo di tungsteno, prodotte e lavorate ad alta resistenza, possono sopportare carichi prolungati e sono altamente stabili chimicamente, resistenti ad alcali, alcol, etere, idrocarburi, acidi, oli, detergenti e acqua (acqua di mare). Sono inodori, atossiche, insapori e antiruggine. Sono ampiamente utilizzate nell'industria petrolchimica per pompe sommerse per olio, pompe per fanghi, pompe idrauliche, pompe centrifughe, ecc.
1. Le boccole dei cuscinetti in carburo di tungsteno presentano le caratteristiche di elevata resistenza all'usura, elevata resistenza alla corrosione e buone proprietà di compressione.
2. È ampiamente utilizzato nell'industria petrolchimica e in altri settori che richiedono elevate proprietà delle boccole dei cuscinetti o dei manicotti degli alberi.
3. Il CUSCINETTO in carburo di tungsteno è il materiale base tra i materiali d'attrito. È ampiamente utilizzato come componente di base per le tenute. Le boccole sono ampiamente adottate nell'industria petrolchimica grazie alle loro eccellenti prestazioni, come resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, ecc.
Macinazione - Dosaggio secondo necessità - Macinazione a umido - A secco - Granulazione - Pressatura - Sinterizzazione - Ispezione - Confezione
Boccole in carburo di tungsteno
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Grado | ISO | Specificazione | Applicazione del carburo di tungsteno | ||
Densità | TRS | Durezza | |||
G/Cm3 | N/mm2 | HRA | |||
YG06X | K10 | 14.8-15.1 | ≥1560 | ≥91,0 | Qualificato per la lavorazione di ghisa temprata, ghisa legata, acciaio refrattario e acciaio legato. Qualificato anche per la lavorazione di ghisa comune. |
YG06 | K20 | 14.7-15.1 | ≥1670 | ≥89,5 | Qualificato per lavorazioni di finitura e semifinitura su ghisa, metalli non ferrosi, leghe e materiali non legati. Qualificato anche per trafilatura di acciaio e metalli non ferrosi, trapano elettrico per uso geologico e trapano per acciaio, ecc. |
YG08 | K20-K30 | 14.6-14.9 | ≥1840 | ≥89 | Qualificato per la lavorazione di sgrossatura di ghisa, metalli non ferrosi, materiali non metallici, trafilatura di acciaio, metalli non ferrosi e tubi, vari trapani per uso geologico, utensili per la fabbricazione di macchine e parti soggette a usura. |
YG09 | K30-M30 | 14,5-14,8 | ≥2300 | ≥91,5 | Adatto per lavorazioni di sgrossatura a bassa velocità, fresatura di leghe di titanio e leghe refrattarie, in particolare per utensili da taglio e punte per seta. |
YG11C | K40 | 14-.3-14.6 | ≥2100 | ≥86,5 | Qualificato per lo stampaggio di punte per perforatrici da roccia per impieghi gravosi: punte staccabili utilizzate per perforazioni di fori profondi, carrelli per perforatrici da roccia ecc. |
YG15 | K40 | 13.9-14.1 | ≥2020 | ≥86,5 | Qualificato per la perforazione di rocce dure, barre di acciaio con elevati rapporti di compressione, trafilatura di tubi, utensili di punzonatura, armadietti per anime di formatrici automatiche per metallurgia delle polveri, ecc. |
YG20 | 13.4-14.8 | ≥2480 | ≥83,5 | Qualificato per la realizzazione di stampi a basso impatto, come la punzonatura di componenti di orologi, gusci di batterie, piccoli tappi a vite, ecc. | |
YG25 | 13.4-14.8 | ≥2480 | ≥82,5 | Qualificato per la realizzazione di stampi per stampaggio a freddo, stampaggio a freddo e pressatura a freddo utilizzati per la produzione di parti standard, cuscinetti ecc. |