Le lame circolari in metallo duro, caratterizzate da elevata durezza, resistenza all'usura e alle alte temperature, sono diventate materiali di consumo essenziali nel campo della lavorazione industriale, con applicazioni che coprono molteplici settori ad alta richiesta. Di seguito un'analisi dal punto di vista degli scenari industriali, dei requisiti di lavorazione e dei vantaggi delle lame:
I. Industria della lavorazione dei metalli: utensili principali per il taglio e la formatura
- Campo di produzione meccanica
Scenari applicativi: tornitura e fresatura di componenti per auto (blocchi cilindri, alberi del cambio) e accessori per macchine utensili (anelli per cuscinetti, anime per stampi).
Vantaggi delle lame: le lame circolari in metallo duro (come le lame rivestite in CBN) possono resistere a temperature e pressioni elevate durante il taglio ad alta velocità. Per gli acciai (come l'acciaio 45# e gli acciai legati), la precisione di taglio raggiunge i livelli IT6-IT7 e la rugosità superficiale Ra ≤ 1,6 μm, soddisfacendo i requisiti di lavorazione dei componenti di precisione. - Produzione aerospaziale
Applicazione tipica: fresatura di carrelli di atterraggio in lega di titanio e telai di fusoliere in lega di alluminio.
Requisiti tecnici: la maggior parte dei materiali aerospaziali è costituita da leghe leggere ad alta resistenza. Le lame circolari devono avere proprietà antiaderenti (come il rivestimento in TiAlN) per evitare reazioni chimiche tra lame e materiali durante la lavorazione. Allo stesso tempo, il design ad arco del bordo può ridurre le vibrazioni di taglio e garantire la stabilità di lavorazione di componenti con pareti sottili.
II. Lavorazione del legno e dei mobili: standard per un taglio efficiente
- Produzione di mobili
Scenari applicativi: taglio di pannelli compatti e multistrato e lavorazione a mortasa e tenone di mobili in legno massello.
Tipo di lama: le lame circolari in metallo duro a grana fine (come YG6X) presentano bordi affilati e resistenti all'usura. La velocità di taglio può raggiungere i 100-200 m/s e la durata di una singola lama è da 5 a 8 volte superiore a quella delle lame in acciaio rapido, ideale per la produzione in serie di pannelli. - Lavorazione dei pavimenti in legno
Requisiti speciali: il taglio maschio-femmina di pavimenti in legno laminato richiede lame con un'elevata resistenza agli urti. Il design circonferenziale uniforme delle lame circolari può ridurre il rischio di scheggiature sui bordi. Allo stesso tempo, la tecnologia di rivestimento (come il rivestimento diamantato) può ridurre il calore da attrito durante il taglio ed evitare la carbonizzazione dei bordi delle tavole.
III. Pietra e materiali da costruzione: risolutore per materiali duri e fragili
- Industria della lavorazione della pietra
Scenari applicativi: taglio di blocchi grezzi di granito e marmo e lavorazione di bisellatura di piastrelle in ceramica.
Caratteristiche della lama: le lame circolari con matrice in carburo cementato WC-Co combinata con diamante policristallino compatto (PDC) hanno una durezza HRA90 o superiore, possono tagliare pietre con durezza Mohs inferiore a 7 e l'efficienza di taglio è superiore del 30% rispetto a quella delle tradizionali mole in carburo di silicio. - Ingegneria delle costruzioni
Caso tipico: Foratura e scanalatura di elementi prefabbricati in calcestruzzo (ad esempio componenti in calcestruzzo armato di ponti).
Caratteristiche tecniche: Il design della struttura delle lame circolari raffreddate ad acqua consente di eliminare tempestivamente il calore di taglio, evitando la formazione di crepe nel calcestruzzo dovute alle alte temperature. Allo stesso tempo, il design seghettato del bordo migliora la capacità di frantumazione dei materiali fragili e riduce l'inquinamento da polvere.
IV. Elettronica e produzione di precisione: la chiave per la lavorazione a livello di micron
- Imballaggio dei semiconduttori
Scenari applicativi: taglio di wafer di silicio e separazione dei circuiti stampati PCB.
Precisione della lama: le lame circolari ultrasottili in metallo duro (spessore 0,1-0,3 mm) combinate con mandrini ad alta precisione consentono di controllare la quantità di scheggiatura entro 5 μm durante il taglio di wafer di silicio, soddisfacendo i requisiti di lavorazione a livello micron del packaging dei chip. Inoltre, l'elevata resistenza all'usura delle lame garantisce la costanza dimensionale durante il taglio di lotti. - Lavorazione di parti di precisione
Applicazione tipica: fresatura di ingranaggi di movimenti di orologi e strumenti chirurgici mininvasivi per dispositivi medici.
Vantaggio: i bordi delle lame circolari sono lucidati a specchio (rugosità Ra ≤ 0,01 μm), eliminando così la necessità di una rettifica secondaria delle superfici del pezzo dopo la lavorazione. Allo stesso tempo, l'elevata rigidità del metallo duro può evitare deformazioni durante la lavorazione di pezzi di piccole dimensioni.
V. Lavorazione di plastica e gomma: garanzia per uno stampaggio efficiente
- Produzione di film plastici
Scenari applicativi: taglio di pellicole BOPP e rifilatura di fogli di plastica.
Design della lama: le lame circolari per il taglio adottano un design del bordo con angolo di spoglia negativo per ridurre il fenomeno di adesione della plastica alle lame. In combinazione con un sistema di controllo costante della temperatura, mantengono i bordi affilati a una temperatura di lavorazione di 150-200 °C e la velocità di taglio raggiunge i 500-1000 m/min. - Lavorazione dei prodotti in gomma
Applicazione tipica: taglio del battistrada degli pneumatici e tranciatura delle guarnizioni.
Vantaggi tecnici: la durezza del bordo delle lame circolari in metallo duro raggiunge HRC75 – 80, consentendo di tranciare materiali elastici come la gomma nitrilica 50.000 – 100.000 volte ripetutamente, mentre l'usura del bordo è ≤ 0,01 mm, garantendo la coerenza dimensionale dei prodotti.
Data di pubblicazione: 17-06-2025
