Processo di produzione di frese in metallo duro integrale e applicazioni

Processo di produzione di frese in metallo duro integrale eILApplicazioni

Le frese integrali in metallo duro sono utensili da taglio essenziali utilizzati nelle operazioni di fresatura in vari settori.Questo articolo fornisce una descrizione completa delle fasi produttive coinvolte nella produzione di frese integrali in metallo duro, tra cui la preparazione delle materie prime, la lavorazione di precisione, il rivestimento ed esplora le applicazioni dei tipi comunemente utilizzati come frese piatte, frese a testa sferica e raggi angolari. frese.

1)Preparazione della materia prima: La produzione di frese in metallo duro integrale inizia con la preparazione della materia prima.La polvere di carburo di tungsteno di alta qualità viene miscelata con un legante, solitamente cobalto, in un mulino a sfere.Questa miscela viene quindi pressata e sinterizzata ad alte temperature, ottenendo un pezzo grezzo in metallo duro solido.

2) Lavorazione di precisione: dopo la preparazione della materia prima, il pezzo grezzo in metallo duro viene sottoposto a lavorazione di precisione.Utilizzando una fresatrice CNC, il pezzo grezzo viene bloccato e i taglienti vengono rettificati utilizzando mole diamantate.Questo passaggio garantisce dimensioni precise e taglienti affilati, consentendo prestazioni ottimali.

3)Rivestimento: per migliorare la durata e le prestazioni di taglio delle frese integrali in metallo duro, queste sono rivestite con vari tipi di rivestimenti.Questi rivestimenti possono migliorare la durezza, ridurre l'attrito e fornire una resistenza al calore superiore.I materiali di rivestimento comuni includono nitruro di titanio (TiN), carbonitruro di titanio (TiCN) e nitruro di alluminio e titanio (AlTiN).Il processo di rivestimento viene generalmente condotto tramite deposizione fisica da fase vapore (PVD) o deposizione chimica da fase vapore (CVD).

Applicazioni delle frese in metallo duro integrale:

Frese a testa piatta: le frese a testa piatta presentano una superficie di taglio piatta e sono ampiamente utilizzate per operazioni di fresatura generali.Sono adatti per creare superfici piane, angoli squadrati e asole.

Frese a punta sferica: le frese a punta sferica hanno un tagliente arrotondato, che le rende ideali per il contouring 3D e la scultura di superfici.Sono in grado di produrre curve morbide e forme complesse, spesso impiegate nella costruzione di stampi e matrici, nonché nelle industrie che richiedono elevata precisione e finitura superficiale fine.

Frese a raggio angolare: le frese a raggio angolare possiedono un angolo arrotondato che consente loro di rimuovere materiale negli angoli stretti e nei raccordi.Sono adatti per la lavorazione di superfici curve, stampi e matrici.L'angolo arrotondato riduce la concentrazione delle sollecitazioni e aumenta la durata dell'utensile.

Conclusione: il processo di produzione delle frese integrali in metallo duro prevede diverse fasi, tra cui la preparazione della materia prima, la lavorazione di precisione e il rivestimento.Questi strumenti trovano applicazioni in vari settori, eseguendo attività come la creazione di superfici piane, la scultura di forme complesse e la lavorazione di angoli arrotondati.Comprendere il processo di produzione e le applicazioni dei diversi tipi di frese integrali in metallo duro è fondamentale per selezionare l'utensile appropriato per operazioni di fresatura specifiche.