Comprensione dei materiali in carburo cementato

Il carburo cementato è una lega composta da composti duri di metalli refrattari e metalli leganti mediante processo di metallurgia delle polveri. Di solito è costituito da materiali leganti relativamente teneri (come cobalto, nichel, ferro o una miscela dei suddetti materiali) e da materiali duri (come carburo di tungsteno, carburo di molibdeno, carburo di tantalio, carburo di cromo, carburo di vanadio, carburo di titanio o loro miscele).

Il metallo duro presenta una serie di eccellenti proprietà, come elevata durezza, resistenza all'usura, buona resistenza e tenacità, resistenza al calore, resistenza alla corrosione, ecc., in particolare l'elevata durezza e resistenza all'usura, che rimangono sostanzialmente invariate anche a 500 °C e mantengono un'elevata durezza a 1000 °C. Nei nostri materiali comuni, la durezza varia da alta a bassa: diamante sinterizzato, nitruro di boro cubico, cermet, metallo duro, acciaio rapido, e la tenacità varia da bassa ad alta.

Il metallo duro è ampiamente utilizzato come materiale per utensili da taglio, ad esempio in utensili da tornitura, frese, pialle, punte da trapano, frese per alesatura, ecc., per il taglio di ghisa, metalli non ferrosi, materie plastiche, fibre chimiche, grafite, vetro, pietra e acciaio comune, nonché per il taglio di acciaio resistente al calore, acciaio inossidabile, acciaio ad alto contenuto di manganese, acciaio per utensili e altri materiali difficili da lavorare.

polvere di carburo

Il carburo cementato presenta elevata durezza, resistenza, resistenza all'usura e alla corrosione, ed è noto come "denti industriali". Viene utilizzato per la produzione di utensili da taglio, utensili da taglio, utensili in cobalto e componenti resistenti all'usura. È ampiamente utilizzato nell'industria militare, aerospaziale, meccanica, metallurgia, trivellazione petrolifera, utensili per l'industria mineraria, comunicazioni elettroniche, edilizia e altri settori. Con lo sviluppo delle industrie a valle, la domanda di mercato di carburo cementato è in aumento. E in futuro, la produzione di armi e attrezzature ad alta tecnologia, il progresso scientifico e tecnologico all'avanguardia e il rapido sviluppo dell'energia nucleare aumenteranno notevolmente la domanda di prodotti in carburo cementato ad alto contenuto tecnologico e alta qualità e stabilità.

Nel 1923, il tedesco Schlerter aggiunse dal 10% al 20% di cobalto alla polvere di carburo di tungsteno come legante e inventò una nuova lega di carburo di tungsteno e cobalto. La sua durezza è seconda solo a quella del diamante, il che la rende il primo carburo cementato artificiale al mondo. Tagliando l'acciaio con un utensile realizzato con questa lega, la lama si usura rapidamente e può persino rompersi. Nel 1929, lo statunitense Schwarzkov aggiunse una certa quantità di carburi composti di carburo di tungsteno e carburo di titanio alla composizione originale, migliorando le prestazioni degli utensili da taglio in acciaio. Questo rappresenta un'ulteriore conquista nella storia dello sviluppo del carburo cementato.

Il carburo cementato può essere utilizzato anche per realizzare utensili per la perforazione di rocce, utensili per l'industria mineraria, utensili per la perforazione, strumenti di misurazione, parti resistenti all'usura, abrasivi metallici, camicie per cilindri, cuscinetti di precisione, ugelli, stampi per ferramenta (come stampi per trafilatura, stampi per bulloni, stampi per dadi e vari stampi per elementi di fissaggio. Le eccellenti prestazioni del carburo cementato hanno gradualmente sostituito i precedenti stampi in acciaio).

Negli ultimi due decenni è comparso anche il metallo duro rivestito. Nel 1969, la Svezia ha sviluppato con successo un utensile rivestito in carburo di titanio. Il substrato dell'utensile è in carburo di tungsteno, titanio e cobalto. Lo spessore del rivestimento in carburo di titanio sulla superficie è di soli pochi micron, ma rispetto agli utensili in lega della stessa marca, la durata utile è triplicata e la velocità di taglio è aumentata del 25% - 50%. La quarta generazione di utensili con rivestimento è apparsa negli anni '70, e può essere utilizzata per tagliare materiali difficili da lavorare.

coltello da taglio

Data di pubblicazione: 22 luglio 2022