Valvola a sfera con sede a sfera in carburo di tungsteno

Elevata resistenza all'usura per la sfera della valvola della pompa petrolifera dell'industria di perforazione petrolifera


  • Quantità minima ordinabile:5 pezzi
  • Capacità di fornitura:10000 pezzi al mese

Dettagli del prodotto

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Descrizione
  • Caratteristiche del materiale in carburo di tungsteno

    1. Elevata durezza:
      1. La durezza del carburo di tungsteno è estremamente elevata, seconda solo a quella del diamante, il che gli conferisce un'eccellente resistenza all'usura. Durante l'utilizzo della valvola, può resistere efficacemente all'erosione e all'usura del fluido, prolungandone la durata.
    2. Resistenza alla corrosione:
      1. Il carburo di tungsteno ha proprietà chimiche stabili e non reagisce facilmente con agenti corrosivi quali acidi, alcali, sale, ecc. Può essere utilizzato a lungo in ambienti corrosivi aggressivi senza subire danni.
    3. Resistenza alle alte temperature:
      1. Il punto di fusione del carburo di tungsteno è pari a 2870 ℃ (noto anche come 3410 ℃), il che lo rende resistente alle alte temperature e in grado di mantenere prestazioni stabili in condizioni di temperatura elevata.
    4. Alta resistenza:
      1. Il carburo di tungsteno ha un'elevata resistenza e può sopportare notevoli pressioni e forze d'impatto, garantendo il funzionamento stabile delle valvole in condizioni di lavoro difficili.

 

  • Caratteristiche della valvola a sfera con sede a sfera in carburo di tungsteno

    1. Eccellenti prestazioni di tenuta:
      1. La valvola a sfera in carburo di tungsteno utilizza il carburo di tungsteno come materiale di tenuta superficiale, che presenta un'elevata durezza e resistenza all'usura, garantendo una tenuta a zero perdite. Allo stesso tempo, la resistenza alla corrosione del carburo di tungsteno garantisce anche la tenuta stabile della valvola in fluidi corrosivi.
    2. Lunga durata:
      1. Grazie all'elevata durezza e alla resistenza all'usura del carburo di tungsteno, la durata utile delle valvole a sfera in carburo di tungsteno risulta notevolmente prolungata, riducendo la frequenza di sostituzione delle valvole e i costi di manutenzione.
    3. Ampia applicabilità:
      1. La valvola a sfera in carburo di tungsteno è adatta a diverse condizioni di lavoro difficili, come alte temperature, alte pressioni, forte corrosività, fanghi e polveri contenenti particelle solide, ecc. Ciò fa sì che le valvole a sfera in carburo di tungsteno trovino ampie prospettive di applicazione in settori quali quello chimico, petrolifero, metallurgico ed energetico.

 

  • Vantaggi della valvola a sfera con sede a sfera in carburo di tungsteno

    1. Migliorare l'efficienza produttiva:
      1. Le elevate prestazioni e la lunga durata delle valvole a sfera in carburo di tungsteno garantiscono il funzionamento stabile della linea di produzione, riducendo i tempi di fermo causati da guasti delle valvole e migliorando così l'efficienza produttiva.
    2. Ridurre i costi di manutenzione:
      1. Grazie alla lunga durata delle valvole a sfera in carburo di tungsteno, la frequenza di sostituzione delle valvole e il carico di lavoro di manutenzione risultano ridotti, con conseguente riduzione dei costi di manutenzione.
    3. Migliorare la sicurezza:
      1. Le eccellenti prestazioni di tenuta e la stabilità delle valvole a sfera in carburo di tungsteno garantiscono l'assenza di perdite del fluido, evitando incidenti di sicurezza e inquinamento ambientale causati da perdite.

 

分割线分隔效果
Tabella delle prestazioni dei materiali
Grado legante al cobalto
Grado
Composizione(% in peso) Proprietà fisiche Granulometria (μm) Equivalente
to
domestico
Densità g/cm³(±0,1) DurezzaAHRA (±0,5) TRS Mpa (min) Porosità
WC Ni Ti TaC A B C
KD115 93,5
6.0 - 0,5 14,90 93,00 2700 A02 B00 C00 0,6-0,8 YG6X
KD335 89.0 10.5 - 0,5 14.40 91,80 3800 A02
B00 C00
0,6-0,8 YG10X
KG6 94.0 6.0 - - 14,90 90,50 2500 A02
B00
C00
1.2-1.6 YG6
KG6 92.0 8.8 - - 14.75 90,00 3200 A02
B00
C00
1.2-1.6 YG8
KG6 91.0 9.0 - - 14.60 89,00 3200 A02
B00
C00
1.2-1.6 YG9
KG9C 91.0 9.0 - - 14.60 88,00 3200 A02
B00
C00
1.6-2.4 YG9C
KG10 90.0 10.0 - - 14.50 88,50 3200 A02
B00
C00
1.2-1.6 YG10
KG11 89.0 11.0 - - 14.35 89,00 3200 A02
B00
C00
1.2-1.6 YG11
KG11C 89.0 11.0 - - 14.40 87,50 3000 A02
B00
C00
1.6-2.4 YG11C
KG13 87.0 13.0 - - 14.20 88,70 3500 A02
B00
C00
1.2-1.6 YG13
KG13C 87.0 13.0 - - 14.20 87,00 3500 A02
B00
C00
1.6-2.4 YG13C
KG15 85.0 15.0 - - 14.10 87,50 3500 A02
B00
C00
1.2-1.6 YG15
KG15C 85.0 15.0 - - 14.00 86,50 3500 A02
B00
C00
1.6-2.4 YG15C
KD118 91,5 8.5 - - 14.50 83,60 3800 A02
B00
C00
0,4-0,6 YG8X
KD338 88.0 12.0 - - 14.10 92,80 4200 A02
B00
C00
0,4-0,6 YG12X
KD25 77,4 8.5 6.5 6.0 12.60 91,80 2200 A02
B00
C00
1,0-1,6 Pagina 25
KD35 69.2 10.5 5.2 13.8 12.70 91.10 2500 A02
B00
C00
1,0-1,6 Pagina 35
KD10 83.4 7.0 4.5 4.0 13.25 93,00 2000 A02
B00
C00
0,8-1,2 M10
KD20 79.0 8.0 7.4 3.8 12.33 92.10 2200 A02
B00
C00
0,8-1,2 M20
Gradi di legante al nichel
Grado Composizione (% in peso) Proprietà fisiche   Equivalente
to
domestico
Densità g/cm3 (±0,1) Durezza HRA (±0,5) TRS Mpa (min) Porosità Granulometria (μm)
WC Ni Ti A B C
KDN6 93,8 6.0 0,2 14,6-15,0 89,5-90,5 1800 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN6
KDN7 92,8 7.0 0,2 14.4-14.8 89,0-90,0 1900 A02 B00 C00 0,8-1,6 YN7
KDN8 91,8 8.0 0,2 14,5-14,8 89,0-90,0 2200 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN8
KDN12 87,8 12.0 0,2 14.0-14.4 87,5-88,5 2600 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN12
KDN15 84,8 15.0 0,2 13.7-14.2 86,5-88,0 2800 A02 B00 C00 0,6-1,5 YN15

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