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Punte per brasatura in carburo di tungsteno

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Immagine in evidenza della testa delle punte per brasatura in carburo di tungsteno
  • Punte per brasatura in carburo di tungsteno
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Punte per brasatura in carburo di tungsteno

Saldatura di taglienti e portautensili per la produzione di utensili YG6


  • Quantità minima ordinabile:5 pezzi
  • Capacità di fornitura:10000 pezzi al mese
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Descrizione

  • Caratteristiche del materiale in carburo di tungsteno

    1. Elevata durezza:
      1. La durezza del carburo di tungsteno è estremamente elevata, seconda solo a quella del diamante, il che gli conferisce un'eccellente resistenza all'usura. Durante l'utilizzo della valvola, può resistere efficacemente all'erosione e all'usura del fluido, prolungandone la durata.
    2. Resistenza alla corrosione:
      1. Il carburo di tungsteno ha proprietà chimiche stabili e non reagisce facilmente con agenti corrosivi quali acidi, alcali, sale, ecc. Può essere utilizzato a lungo in ambienti corrosivi aggressivi senza subire danni.
    3. Resistenza alle alte temperature:
      1. Il punto di fusione del carburo di tungsteno è pari a 2870 ℃ (noto anche come 3410 ℃), il che lo rende resistente alle alte temperature e in grado di mantenere prestazioni stabili in condizioni di temperatura elevata.
    4. Alta resistenza:
      1. Il carburo di tungsteno ha un'elevata resistenza e può sopportare notevoli pressioni e forze d'impatto, garantendo il funzionamento stabile delle valvole in condizioni di lavoro difficili.

 

  • Caratteristiche delle punte brasate in carburo di tungsteno

    1. Elevata durezza e resistenza all'usura:
      1. L'elevata durezza del carburo di tungsteno conferisce alla testa di brasatura un'estrema resistenza all'usura, che consente di mantenere taglienti affilati durante l'uso a lungo termine, migliorando l'efficienza della lavorazione e la qualità del taglio.
    2. Buona conduttività termica:
      1. Il carburo di tungsteno, essendo un buon conduttore di elettricità e calore, riesce a condurre rapidamente il calore fuori dalla zona di taglio, impedendo l'accumulo di calore e il danneggiamento dell'utensile.
    3. Elevato punto di fusione e stabilità termica:
      1. Il punto di fusione del carburo di tungsteno è pari a 3410 ℃, il che consente di mantenere prestazioni stabili in ambienti ad alta temperatura e di non deformarsi o fondersi facilmente.
    4. Eccellente stabilità chimica:
      1. Il carburo di tungsteno è insolubile in acqua, acido cloridrico e acido solforico, ma facilmente solubile in acidi misti di acido nitrico e acido fluoridrico. Può mantenere prestazioni stabili in vari ambienti chimici.

 

  • Vantaggi delle punte brasate in carburo di tungsteno

    1. Elevata durezza e resistenza all'usura:
      1. Il carburo di tungsteno ha una durezza estremamente elevata, seconda solo al diamante e al nitruro di boro cubico, che rende i giunti brasati in carburo eccellenti nelle applicazioni di taglio e antiusura. L'elevata resistenza all'usura prolunga la durata degli utensili, riduce la frequenza di sostituzione e quindi i costi di produzione.
    2. Elevata stabilità termica e resistenza alla corrosione:
      1. Il carburo di tungsteno mantiene prestazioni stabili ad alte temperature e non si deforma né si fonde facilmente. Presenta una buona resistenza alla corrosione dovuta a diverse sostanze chimiche e può essere utilizzato in ambienti industriali difficili.
    3. Buone prestazioni di taglio:
      1. Il tagliente affilato della testa di brasatura in metallo duro consente di tagliare i materiali in modo efficiente e preciso, migliorando l'efficienza e la qualità della lavorazione. È adatta al taglio di vari materiali, inclusi metalli, materiali non metallici e materiali compositi.
    4. Elevata resistenza e tenacità:
      1. I giunti brasati in carburo di tungsteno non solo presentano un'elevata durezza, ma anche una certa resistenza e tenacità, che li rendono adatti a forti urti e vibrazioni. Questo li rende adatti anche a impieghi gravosi e in applicazioni soggette a usura da impatto.
    5. Personalizzazione:
      1. La forma, le dimensioni e le prestazioni dei giunti brasati al carburo possono essere personalizzate in base alle specifiche esigenze applicative, consentendo di soddisfare diverse esigenze industriali complesse e specifiche.
    6. Economia:
      1. Sebbene il costo iniziale dei giunti brasati al carburo possa essere più elevato, offrono una migliore economia a lungo termine grazie alla loro lunga durata e all'elevata efficienza. La riduzione della frequenza di sostituzione e dei tempi di fermo macchina ha ridotto i costi di produzione complessivi.
    7. Rispetto dell'ambiente:
      1. I giunti brasati carbonizzati hanno un impatto ambientale relativamente ridotto durante la produzione e l'utilizzo. Non generano rifiuti pericolosi e sono facili da riciclare e riutilizzare.

 

  • Applicazione della testa di brasatura al carburo di tungsteno

    1. Utensili da taglio:
    2. come punte da trapano, frese, utensili da taglio, ecc., possono tagliare e lavorare in modo efficiente i metalli
    3. Strumenti per l'estrazione mineraria:
    4. come punte da trapano per l'industria mineraria, martelli, aste di perforazione, ecc., possono essere utilizzati in ambienti minerari difficili e presentano le caratteristiche di lunga durata ed elevata efficienza.
    5. Rivestimento resistente all'usura:
    6. Il carburo di tungsteno può essere utilizzato anche come materiale di rivestimento resistente all'usura per migliorare la resistenza all'usura e la durata utile del substrato.

 

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Tabella delle prestazioni dei materiali
Grado legante al cobalto
Grado
 Composizione(% in peso) Proprietà fisiche Granulometria (μm) Equivalente
to
domestico
Densità g/cm³(±0,1) DurezzaAHRA (±0,5) TRS Mpa (min) Porosità
WC Ni Ti TaC A B C
KD115 93,5
 6.0 - 0,5 14,90 93,00 2700 A02 B00 C00 0,6-0,8 YG6X
KD335 89.0 10.5 - 0,5 14.40 91,80 3800 A02
 B00 C00
 0,6-0,8 YG10X
KG6 94.0 6.0 - - 14,90 90,50 2500 A02
 B00
 C00
 1.2-1.6 YG6
KG6 92.0 8.8 - - 14.75 90,00 3200 A02
 B00
 C00
 1.2-1.6 YG8
KG6 91.0 9.0 - - 14.60 89,00 3200 A02
 B00
 C00
 1.2-1.6 YG9
KG9C 91.0 9.0 - - 14.60 88,00 3200 A02
 B00
 C00
 1.6-2.4 YG9C
KG10 90.0 10.0 - - 14.50 88,50 3200 A02
 B00
 C00
 1.2-1.6 YG10
KG11 89.0 11.0 - - 14.35 89,00 3200 A02
 B00
 C00
 1.2-1.6 YG11
KG11C 89.0 11.0 - - 14.40 87,50 3000 A02
 B00
 C00
 1.6-2.4 YG11C
KG13 87.0 13.0 - - 14.20 88,70 3500 A02
 B00
 C00
 1.2-1.6 YG13
KG13C 87.0 13.0 - - 14.20 87,00 3500 A02
 B00
 C00
 1.6-2.4 YG13C
KG15 85.0 15.0 - - 14.10 87,50 3500 A02
 B00
 C00
 1.2-1.6 YG15
KG15C 85.0 15.0 - - 14.00 86,50 3500 A02
 B00
 C00
 1.6-2.4 YG15C
KD118 91,5 8.5 - - 14.50 83,60 3800 A02
 B00
 C00
 0,4-0,6 YG8X
KD338 88.0 12.0 - - 14.10 92,80 4200 A02
 B00
 C00
 0,4-0,6 YG12X
KD25 77,4 8.5 6.5 6.0 12.60 91,80 2200 A02
 B00
 C00
 1,0-1,6 Pagina 25
KD35 69.2 10.5 5.2 13.8 12.70 91.10 2500 A02
 B00
 C00
 1,0-1,6 Pagina 35
KD10 83.4 7.0 4.5 4.0 13.25 93,00 2000 A02
 B00
 C00
 0,8-1,2 M10
KD20 79.0 8.0 7.4 3.8 12.33 92.10 2200 A02
 B00
 C00
 0,8-1,2 M20
Gradi di legante al nichel
Grado Composizione (% in peso) Proprietà fisiche   Equivalente
to
domestico
Densità g/cm3 (±0,1) Durezza HRA (±0,5) TRS Mpa (min) Porosità Granulometria (μm)
WC Ni Ti A B C
KDN6 93,8 6.0 0,2 14,6-15,0 89,5-90,5 1800 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN6
KDN7 92,8 7.0 0,2 14.4-14.8 89,0-90,0 1900 A02 B00 C00 0,8-1,6 YN7
KDN8 91,8 8.0 0,2 14,5-14,8 89,0-90,0 2200 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN8
KDN12 87,8 12.0 0,2 14.0-14.4 87,5-88,5 2600 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN12
KDN15 84,8 15.0 0,2 13.7-14.2 86,5-88,0 2800 A02 B00 C00 0,6-1,5 YN15
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