Il carburo cementato è un tipo di materiale duro composto da composto duro di metallo refrattario e metallo legante, prodotto dalla metallurgia delle polveri e dotato di elevata resistenza all'usura e certa tenacità.Grazie alle sue eccellenti prestazioni, il carburo cementato è ampiamente utilizzato nel taglio, parti resistenti all'usura, estrazione mineraria, perforazione geologica, estrazione petrolifera, parti meccaniche e altri campi.
Il processo di produzione del carburo cementato comprende tre processi principali: preparazione della miscela, stampaggio in pressa e sinterizzazione.Quindi qual è il processo?
Processo e principio di dosaggio
Pesare le materie prime richieste (polvere di carburo di tungsteno, polvere di cobalto, polvere di carburo di vanadio, polvere di carburo di cromo e una piccola quantità di additivi), mescolarle secondo la tabella delle formule, metterle in un laminatoio a sfere o in un mixer per macinare varie materie prime per 40-70 ore, aggiungere il 2% di cera, affinare e distribuire uniformemente le materie prime nel mulino a sfere, quindi realizzare la miscela con determinati requisiti di composizione e granulometria mediante essiccazione a spruzzo o miscelazione manuale e vagliatura vibrante, per soddisfare le esigenze di pressatura e sinterizzazione.Dopo la pressatura e la sinterizzazione, i grezzi in metallo duro vengono scaricati e confezionati dopo il controllo qualità.
Ingredienti misti
Macinazione a umido
Infiltrazione colla, asciugatura e granulazione
Stampaggio a pressione
Sinterizzazione
Grezzo in carburo cementato
Ispezione
Cos'è il vuoto?
Un vuoto come questo è una regione con una pressione del gas molto inferiore alla pressione atmosferica.I fisici spesso discutono i risultati ideali dei test nello stato di vuoto assoluto, che a volte chiamano vuoto o spazio libero.Quindi il vuoto parziale viene utilizzato per rappresentare il vuoto incompleto in laboratorio o nello spazio.D'altra parte, nelle applicazioni ingegneristiche e fisiche, intendiamo qualsiasi spazio inferiore alla pressione atmosferica.
Difetti/incidenti tipici nella produzione di prodotti in metallo duro
Tornando alle cause alla radice, i più comuni difetti/incidenti di produzione del metallo duro possono essere suddivisi in quattro categorie:
Difetti dei componenti (appare la fase ETA, si formano grandi gruppi di particelle, crepe di pressatura della polvere)
Difetti di lavorazione (fessure di saldatura, fessure da taglio a filo, fessure termiche)
Incidenti ambientali (corrosione, difetti di erosione, ecc.)
Incidenti meccanici (come urti fragili, usura, danni da fatica, ecc.)
Tempo di pubblicazione: 27-lug-2022
